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汽車鋼圈購買誠(chéng)實(shí)守信
來源:五蓮巨國(guó)鋼圈 作者:五蓮巨國(guó)機(jī)械 發(fā)布:2024/9/16
汽車鋼圈購買誠(chéng)實(shí)守信
汽車鋼圈發(fā)熱原因汽車鋼圈軸承是汽車重要的行走機(jī)件。汽車鋼圈軸承當(dāng)負(fù)著降低底盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力,維持汽車正常行駛的重?fù)?dān)。假如汽車鋼圈軸承出了毛病,汽車鋼圈可能會(huì)惹起噪音、軸承發(fā)熱等的現(xiàn)象,特別是前輪更為明顯,容易招致方向失控等風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)象。因而,汽車鋼圈軸承必需按期停止維護(hù)。1.汽車鋼圈軸承的檢查(1)檢查汽車鋼圈軸承緊度時(shí),首先將汽車受檢汽車鋼圈一端車輪的車橋架起,用支車凳、掩車木等用具把車平安地架好。(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)受檢的車輪數(shù)圈,看看轉(zhuǎn)動(dòng)能否平穩(wěn),能否有不正常的噪音。假如轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并有摩擦聲,闡明制動(dòng)局部不正常;假如沒有噪音,轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并且時(shí)緊時(shí)松,闡明軸承局部不正常。呈現(xiàn)上述不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)該拆檢該汽車鋼圈。關(guān)于小型汽車,檢查汽車鋼圈軸承時(shí),用雙手握住輪胎的上下側(cè),雙手來回扳動(dòng)輪胎,反復(fù)做屢次。假如正常的話,應(yīng)沒有松曠和阻滯的覺得;假如搖晃有明顯松曠的覺得,應(yīng)拆檢汽車鋼圈。(3)制動(dòng)方面的檢查。通常在檢查汽車鋼圈軸承時(shí),附帶檢查車輪制動(dòng)安裝,假如輪胎內(nèi)側(cè)有油跡,很可能是制動(dòng)分泵或制動(dòng)油管漏油所惹起的,應(yīng)及時(shí)查明緣由,予以掃除。2.汽車鋼圈軸承的保養(yǎng)在拆卸汽車鋼圈前,應(yīng)做好汽車鋼圈修復(fù)的準(zhǔn)備工作,將車停穩(wěn)并架起車橋,以確保維護(hù)作業(yè)的平安。(1)拆下汽車鋼圈軸頭的裝飾蓋、防塵罩;(2)拆下輪胎螺母和輪胎,留意不要碰傷輪胎螺栓的螺紋。假如是盤式制動(dòng)器,應(yīng)拆下制動(dòng)器,再用于鉗拆下鎖圈或鎖銷。(3)用專用工具拆下汽車鋼圈;(4)刮去軸承、軸頸及汽車鋼圈腔內(nèi)的舊光滑脂,用清洗劑清洗汽車鋼圈軸承和軸頸并用布擦干,最后用布擦凈汽車鋼圈內(nèi)腔。(5)檢查汽車鋼圈軸承與軸承座圈,發(fā)現(xiàn)有裂紋、疲倦剝落和軸承滾子松懈等現(xiàn)象,應(yīng)改換軸承。假如發(fā)現(xiàn)軸承座圈上有麻點(diǎn),也應(yīng)改換軸承。(6)檢查軸承內(nèi)徑與軸頸的配合狀況,配合間隙應(yīng)不大于0.1Omm丈量軸頸時(shí),應(yīng)在垂直空中的上下兩個(gè)部位(該處為最大的磨損部位)丈量。假如配合間隙超越規(guī)則的運(yùn)用限度,應(yīng)改換軸承,使之恢復(fù)正常的配合間隙。不允許在軸頸上打毛刺、麻點(diǎn)來減少間隙。(7)待一切零件都契合請(qǐng)求后,將內(nèi)軸承涂抹光滑脂后放人汽車鋼圈中。(8)將軸承內(nèi)腔涂抹光滑脂時(shí)應(yīng)留意,應(yīng)將光滑脂擠進(jìn)軸承內(nèi)直至光滑脂從軸承的另一側(cè)冒出來為止。在汽車鋼圈腔內(nèi)和軸頭蓋內(nèi)涂抹薄薄一層光滑脂,使之起到防銹的作用。留意汽車鋼圈腔內(nèi)的光滑脂不要涂抹得太多,否則會(huì)影響散熱和制動(dòng)。(9)將汽車鋼圈及外軸承裝回到軸頸上,用手將軸頭調(diào)整螺母擰上,然后用軸頭扳手按規(guī)則扭力擰緊調(diào)整螺母。擰緊螺母后,應(yīng)左右轉(zhuǎn)動(dòng)汽車鋼圈幾圈,看看軸承裝置狀況;另一方面,經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承與座圈正確配合。此時(shí)軸承緊度恰當(dāng),車輪自在轉(zhuǎn)動(dòng)而覺得不出軸向間隙。(10)最后依次裝置鎖片、固定螺母、輪胎、防塵罩和裝飾蓋等零件。(11)汽車鋼圈軸承調(diào)整好后,行駛一段里程(1Okm左右),停車檢查,用于拭摸汽車鋼圈的溫度,假如發(fā)熱,為軸承調(diào)整過緊所致,應(yīng)重新調(diào)整,恰當(dāng)放松軸承緊度。駕駛時(shí)對(duì)輪胎的養(yǎng)護(hù)技巧
汽車鋼圈-選購汽車鋼圈時(shí)要遵循哪些指標(biāo)汽車輪胎的使用長(zhǎng)度與鋼圈直接相關(guān)。優(yōu)質(zhì)鋼圈可有效延長(zhǎng)使用時(shí)間,并可達(dá)到良好的減震效果。大多數(shù)豪華車都會(huì)選用高檔碳纖維鋼圈。材料的硬度非常高,即使受到?jīng)_擊,也不會(huì)造成太大的變形和損壞。但是,在選擇鋼圈時(shí)應(yīng)特別注意私-家車。汽車鋼圈的材料和工藝偶爾會(huì)有所不同。有點(diǎn)問題,遵循購買方法是合理的。
電鍍:電鍍有可以分為電鍍銀、水電鍍和純電鍍等類型。電鍍銀和水電鍍色澤比較好,但是保持時(shí)間短,汽車鋼圈批發(fā)而純電鍍不管是在色澤上還是在保持時(shí)間上都比前兩者要有優(yōu)勢(shì),所以價(jià)格上也相對(duì)比較高,適用于比較高檔的車。鑄造鋼圈:鑄造鋼圈過程簡(jiǎn)單,鑄模耐用,成本低,但是在承受高壓力的能力上可能會(huì)差一些。鍛造輪圈:鍛造輪圈相對(duì)來說加工比較復(fù)雜,但是品質(zhì)比較好,因其加工的特點(diǎn)決定了其結(jié)構(gòu)緊密,能承受高應(yīng)力,而且,它可以設(shè)計(jì)出活潑的細(xì)輪輻,重量上,它幾乎是一般汽車鋼圈的一半,使汽車可以更快的加速、剎車、轉(zhuǎn)彎等等。
鋁汽車鋼圈為什么會(huì)被淘汰1.由于鋁鋼圈生產(chǎn)是一個(gè)高投入、高產(chǎn)出的行業(yè),許多企業(yè)現(xiàn)在都投資鋁汽車鋼圈行業(yè),但競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是一些企業(yè)站住了腳,一些企業(yè)被淘汰。被淘汰的原因之一就是有些企業(yè)對(duì)鋁鋼圈生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)缺乏足夠的認(rèn)識(shí),只重視設(shè)備的引進(jìn),忽視了成套工藝的引進(jìn)。2.加上人員培訓(xùn)不過關(guān),造成了生產(chǎn)能力難以發(fā)揮,質(zhì)量不符合鋼圈廠家的要求,產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,難以打入國(guó)際市場(chǎng),最終被市場(chǎng)淘汰。
過去,我國(guó)對(duì)于汽車改裝行業(yè)采取比較保守的態(tài)度;而近年來,汽車改裝行業(yè)雖然沒有形成規(guī)范,但政策對(duì)汽車改裝的態(tài)度有所放寬,不僅開放了車身顏色和前后包圍造型的限制汽車鋼圈批發(fā),連鋼圈的樣式也可以更改了(需保留原廠尺寸)。對(duì)于一些追求個(gè)性的車主來說,這無疑是個(gè)好消息。汽車改裝行業(yè)有句話叫“簧上輕十斤不如簧下輕一斤”,由于簧下質(zhì)量關(guān)系到車輪的響應(yīng)速度,所以在目前允許的改裝中,升級(jí)鋼圈對(duì)車輛的性能會(huì)有較大的影響。而即便是相同尺寸的鋼圈,在使用不同的材質(zhì)和加工工藝的情況下,其力學(xué)性能和重量都會(huì)有較大差異。在材質(zhì)方面,鋁合金自然要優(yōu)于鋼鐵的,那么關(guān)于鋁合金鋼圈的各種加工工藝,你都了解嗎?重力鑄造鑄造是金屬加工行業(yè)里面最基礎(chǔ)的工藝,早在史前時(shí)代,人們就懂得用鑄造的方法使用銅來制造武器和其他器皿。它將金屬加熱至熔融狀態(tài),并倒入模具中使之冷卻成型的技術(shù),而所謂的“重力鑄造”就是在重力的作用下使液態(tài)鋁充滿整個(gè)模具。這種生產(chǎn)工藝雖然便宜簡(jiǎn)單,但難以保證輪圈內(nèi)部的一致性,容易產(chǎn)生氣泡,其強(qiáng)度和成品率都比較低。如今這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)被慢慢淘汰。旋壓鑄造旋壓鑄造有點(diǎn)像陶瓷工藝?yán)锏睦摺K窃谥亓﹁T造或低壓鑄造的基礎(chǔ)上,通過鋁肧自身的旋轉(zhuǎn)和旋刀的擠壓拉伸,將輪輞逐漸拉長(zhǎng)變薄。輪輞經(jīng)過熱旋壓成型,在組織上有明顯的纖維流線,大大提高了車輪的整體強(qiáng)度和耐腐蝕性。由于材料強(qiáng)度高、產(chǎn)品重量輕,材料分子間隙小,是現(xiàn)在市場(chǎng)上頗受好評(píng)的一種工藝。低壓鑄造低壓鑄造是一種利用氣體壓力將液態(tài)金屬壓入鑄型,并使鑄件在一定的壓力作用下結(jié)晶凝固的鑄造方法。這種方法可使液態(tài)金屬迅速填滿模具,因氣壓不會(huì)過于強(qiáng)烈,所以能在不卷入空氣的前提下提高金屬密度。與重力鑄造相比,低壓鑄造的鋼圈內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實(shí),強(qiáng)度更高。低壓鑄造生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品合格率高,鑄件力學(xué)性能好,鋁液的利用率高,適合大批量配套生產(chǎn)。目前大部分中低端的鑄造鋼圈都是采用這種工藝。多片式鍛造一體式鍛造需要切削大量多余尺寸,其加工時(shí)間和價(jià)格成本都比較高。為了獲得與一體式鍛造鋼圈相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,同時(shí)減少加工時(shí)間和成本,一些汽車鋼圈品牌采用了多片式鍛造的加工方式。多片式鍛造鋼圈有兩片和三片之分,前者由輪輻和輪輞組成,后者由前片、后片和輪輻組成。三片式鋼圈由于接縫的問題,在組裝后還要進(jìn)行封膠確保氣密性。多片式鍛造鋼圈輪幅與輪輞連接方式目前主要有兩種:一種是專用螺栓/螺母連接;另一種就是焊接。雖然多片式鍛造鋼圈的成本低于一體式鍛造鋼圈,但在輕量化方面則有所不及。一體式鍛造鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。經(jīng)過鍛造后的鋁胚有著更致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)鍛造工藝可以更好地對(duì)金屬進(jìn)行熱處理,使其獲得更好的熱學(xué)性能。由于鍛造工藝只能對(duì)一整塊金屬胚進(jìn)行加工,無法構(gòu)成特殊的形狀,因此鋁胚在進(jìn)行鍛造后,還需要進(jìn)行復(fù)雜的切削打磨工藝,其成本也比鑄造工藝高出不少。擠壓鑄造鍛造工藝便于加工造型復(fù)雜的零件,鍛造工藝令零件有更好的力學(xué)性能,而擠壓鑄造則是將兩者的優(yōu)勢(shì)合二為一。這種工藝是將液態(tài)金屬澆注在開敞的容器內(nèi),隨后高壓沖頭將液態(tài)金屬壓入模具中,并使之填充、成型和冷卻結(jié)晶。這種加工方法有效地保證了鋼圈內(nèi)部的致密性,機(jī)械性能接近一體式鍛造鋼圈,同時(shí)需要切削的余料不會(huì)太多。目前日本已有相當(dāng)一部分鋼圈采用這種加工方法,由于智能化程度高,很多企業(yè)都將擠壓鑄造作為汽車鋼圈的生產(chǎn)方向之一。輪胎不正常磨損的原因
汽車鋼圈發(fā)熱原因汽車鋼圈軸承是汽車重要的行走機(jī)件。汽車鋼圈軸承當(dāng)負(fù)著降低底盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力,維持汽車正常行駛的重?fù)?dān)。假如汽車鋼圈軸承出了毛病,汽車鋼圈可能會(huì)惹起噪音、軸承發(fā)熱等的現(xiàn)象,特別是前輪更為明顯,容易招致方向失控等風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)象。因而,汽車鋼圈軸承必需按期停止維護(hù)。1.汽車鋼圈軸承的檢查(1)檢查汽車鋼圈軸承緊度時(shí),首先將汽車受檢汽車鋼圈一端車輪的車橋架起,用支車凳、掩車木等用具把車平安地架好。(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)受檢的車輪數(shù)圈,看看轉(zhuǎn)動(dòng)能否平穩(wěn),能否有不正常的噪音。假如轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并有摩擦聲,闡明制動(dòng)局部不正常;假如沒有噪音,轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并且時(shí)緊時(shí)松,闡明軸承局部不正常。呈現(xiàn)上述不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)該拆檢該汽車鋼圈。關(guān)于小型汽車,檢查汽車鋼圈軸承時(shí),用雙手握住輪胎的上下側(cè),雙手來回扳動(dòng)輪胎,反復(fù)做屢次。假如正常的話,應(yīng)沒有松曠和阻滯的覺得;假如搖晃有明顯松曠的覺得,應(yīng)拆檢汽車鋼圈。(3)制動(dòng)方面的檢查。通常在檢查汽車鋼圈軸承時(shí),附帶檢查車輪制動(dòng)安裝,假如輪胎內(nèi)側(cè)有油跡,很可能是制動(dòng)分泵或制動(dòng)油管漏油所惹起的,應(yīng)及時(shí)查明緣由,予以掃除。2.汽車鋼圈軸承的保養(yǎng)在拆卸汽車鋼圈前,應(yīng)做好汽車鋼圈修復(fù)的準(zhǔn)備工作,將車停穩(wěn)并架起車橋,以確保維護(hù)作業(yè)的平安。(1)拆下汽車鋼圈軸頭的裝飾蓋、防塵罩;(2)拆下輪胎螺母和輪胎,留意不要碰傷輪胎螺栓的螺紋。假如是盤式制動(dòng)器,應(yīng)拆下制動(dòng)器,再用于鉗拆下鎖圈或鎖銷。(3)用專用工具拆下汽車鋼圈;(4)刮去軸承、軸頸及汽車鋼圈腔內(nèi)的舊光滑脂,用清洗劑清洗汽車鋼圈軸承和軸頸并用布擦干,最后用布擦凈汽車鋼圈內(nèi)腔。(5)檢查汽車鋼圈軸承與軸承座圈,發(fā)現(xiàn)有裂紋、疲倦剝落和軸承滾子松懈等現(xiàn)象,應(yīng)改換軸承。假如發(fā)現(xiàn)軸承座圈上有麻點(diǎn),也應(yīng)改換軸承。(6)檢查軸承內(nèi)徑與軸頸的配合狀況,配合間隙應(yīng)不大于0.1Omm丈量軸頸時(shí),應(yīng)在垂直空中的上下兩個(gè)部位(該處為最大的磨損部位)丈量。假如配合間隙超越規(guī)則的運(yùn)用限度,應(yīng)改換軸承,使之恢復(fù)正常的配合間隙。不允許在軸頸上打毛刺、麻點(diǎn)來減少間隙。(7)待一切零件都契合請(qǐng)求后,將內(nèi)軸承涂抹光滑脂后放人汽車鋼圈中。(8)將軸承內(nèi)腔涂抹光滑脂時(shí)應(yīng)留意,應(yīng)將光滑脂擠進(jìn)軸承內(nèi)直至光滑脂從軸承的另一側(cè)冒出來為止。在汽車鋼圈腔內(nèi)和軸頭蓋內(nèi)涂抹薄薄一層光滑脂,使之起到防銹的作用。留意汽車鋼圈腔內(nèi)的光滑脂不要涂抹得太多,否則會(huì)影響散熱和制動(dòng)。(9)將汽車鋼圈及外軸承裝回到軸頸上,用手將軸頭調(diào)整螺母擰上,然后用軸頭扳手按規(guī)則扭力擰緊調(diào)整螺母。擰緊螺母后,應(yīng)左右轉(zhuǎn)動(dòng)汽車鋼圈幾圈,看看軸承裝置狀況;另一方面,經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承與座圈正確配合。此時(shí)軸承緊度恰當(dāng),車輪自在轉(zhuǎn)動(dòng)而覺得不出軸向間隙。(10)最后依次裝置鎖片、固定螺母、輪胎、防塵罩和裝飾蓋等零件。(11)汽車鋼圈軸承調(diào)整好后,行駛一段里程(1Okm左右),停車檢查,用于拭摸汽車鋼圈的溫度,假如發(fā)熱,為軸承調(diào)整過緊所致,應(yīng)重新調(diào)整,恰當(dāng)放松軸承緊度。駕駛時(shí)對(duì)輪胎的養(yǎng)護(hù)技巧
汽車鋼圈-選購汽車鋼圈時(shí)要遵循哪些指標(biāo)汽車輪胎的使用長(zhǎng)度與鋼圈直接相關(guān)。優(yōu)質(zhì)鋼圈可有效延長(zhǎng)使用時(shí)間,并可達(dá)到良好的減震效果。大多數(shù)豪華車都會(huì)選用高檔碳纖維鋼圈。材料的硬度非常高,即使受到?jīng)_擊,也不會(huì)造成太大的變形和損壞。但是,在選擇鋼圈時(shí)應(yīng)特別注意私-家車。汽車鋼圈的材料和工藝偶爾會(huì)有所不同。有點(diǎn)問題,遵循購買方法是合理的。
電鍍:電鍍有可以分為電鍍銀、水電鍍和純電鍍等類型。電鍍銀和水電鍍色澤比較好,但是保持時(shí)間短,汽車鋼圈批發(fā)而純電鍍不管是在色澤上還是在保持時(shí)間上都比前兩者要有優(yōu)勢(shì),所以價(jià)格上也相對(duì)比較高,適用于比較高檔的車。鑄造鋼圈:鑄造鋼圈過程簡(jiǎn)單,鑄模耐用,成本低,但是在承受高壓力的能力上可能會(huì)差一些。鍛造輪圈:鍛造輪圈相對(duì)來說加工比較復(fù)雜,但是品質(zhì)比較好,因其加工的特點(diǎn)決定了其結(jié)構(gòu)緊密,能承受高應(yīng)力,而且,它可以設(shè)計(jì)出活潑的細(xì)輪輻,重量上,它幾乎是一般汽車鋼圈的一半,使汽車可以更快的加速、剎車、轉(zhuǎn)彎等等。
鋁汽車鋼圈為什么會(huì)被淘汰1.由于鋁鋼圈生產(chǎn)是一個(gè)高投入、高產(chǎn)出的行業(yè),許多企業(yè)現(xiàn)在都投資鋁汽車鋼圈行業(yè),但競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是一些企業(yè)站住了腳,一些企業(yè)被淘汰。被淘汰的原因之一就是有些企業(yè)對(duì)鋁鋼圈生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)缺乏足夠的認(rèn)識(shí),只重視設(shè)備的引進(jìn),忽視了成套工藝的引進(jìn)。2.加上人員培訓(xùn)不過關(guān),造成了生產(chǎn)能力難以發(fā)揮,質(zhì)量不符合鋼圈廠家的要求,產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,難以打入國(guó)際市場(chǎng),最終被市場(chǎng)淘汰。
過去,我國(guó)對(duì)于汽車改裝行業(yè)采取比較保守的態(tài)度;而近年來,汽車改裝行業(yè)雖然沒有形成規(guī)范,但政策對(duì)汽車改裝的態(tài)度有所放寬,不僅開放了車身顏色和前后包圍造型的限制汽車鋼圈批發(fā),連鋼圈的樣式也可以更改了(需保留原廠尺寸)。對(duì)于一些追求個(gè)性的車主來說,這無疑是個(gè)好消息。汽車改裝行業(yè)有句話叫“簧上輕十斤不如簧下輕一斤”,由于簧下質(zhì)量關(guān)系到車輪的響應(yīng)速度,所以在目前允許的改裝中,升級(jí)鋼圈對(duì)車輛的性能會(huì)有較大的影響。而即便是相同尺寸的鋼圈,在使用不同的材質(zhì)和加工工藝的情況下,其力學(xué)性能和重量都會(huì)有較大差異。在材質(zhì)方面,鋁合金自然要優(yōu)于鋼鐵的,那么關(guān)于鋁合金鋼圈的各種加工工藝,你都了解嗎?重力鑄造鑄造是金屬加工行業(yè)里面最基礎(chǔ)的工藝,早在史前時(shí)代,人們就懂得用鑄造的方法使用銅來制造武器和其他器皿。它將金屬加熱至熔融狀態(tài),并倒入模具中使之冷卻成型的技術(shù),而所謂的“重力鑄造”就是在重力的作用下使液態(tài)鋁充滿整個(gè)模具。這種生產(chǎn)工藝雖然便宜簡(jiǎn)單,但難以保證輪圈內(nèi)部的一致性,容易產(chǎn)生氣泡,其強(qiáng)度和成品率都比較低。如今這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)被慢慢淘汰。旋壓鑄造旋壓鑄造有點(diǎn)像陶瓷工藝?yán)锏睦摺K窃谥亓﹁T造或低壓鑄造的基礎(chǔ)上,通過鋁肧自身的旋轉(zhuǎn)和旋刀的擠壓拉伸,將輪輞逐漸拉長(zhǎng)變薄。輪輞經(jīng)過熱旋壓成型,在組織上有明顯的纖維流線,大大提高了車輪的整體強(qiáng)度和耐腐蝕性。由于材料強(qiáng)度高、產(chǎn)品重量輕,材料分子間隙小,是現(xiàn)在市場(chǎng)上頗受好評(píng)的一種工藝。低壓鑄造低壓鑄造是一種利用氣體壓力將液態(tài)金屬壓入鑄型,并使鑄件在一定的壓力作用下結(jié)晶凝固的鑄造方法。這種方法可使液態(tài)金屬迅速填滿模具,因氣壓不會(huì)過于強(qiáng)烈,所以能在不卷入空氣的前提下提高金屬密度。與重力鑄造相比,低壓鑄造的鋼圈內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實(shí),強(qiáng)度更高。低壓鑄造生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品合格率高,鑄件力學(xué)性能好,鋁液的利用率高,適合大批量配套生產(chǎn)。目前大部分中低端的鑄造鋼圈都是采用這種工藝。多片式鍛造一體式鍛造需要切削大量多余尺寸,其加工時(shí)間和價(jià)格成本都比較高。為了獲得與一體式鍛造鋼圈相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,同時(shí)減少加工時(shí)間和成本,一些汽車鋼圈品牌采用了多片式鍛造的加工方式。多片式鍛造鋼圈有兩片和三片之分,前者由輪輻和輪輞組成,后者由前片、后片和輪輻組成。三片式鋼圈由于接縫的問題,在組裝后還要進(jìn)行封膠確保氣密性。多片式鍛造鋼圈輪幅與輪輞連接方式目前主要有兩種:一種是專用螺栓/螺母連接;另一種就是焊接。雖然多片式鍛造鋼圈的成本低于一體式鍛造鋼圈,但在輕量化方面則有所不及。一體式鍛造鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。經(jīng)過鍛造后的鋁胚有著更致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)鍛造工藝可以更好地對(duì)金屬進(jìn)行熱處理,使其獲得更好的熱學(xué)性能。由于鍛造工藝只能對(duì)一整塊金屬胚進(jìn)行加工,無法構(gòu)成特殊的形狀,因此鋁胚在進(jìn)行鍛造后,還需要進(jìn)行復(fù)雜的切削打磨工藝,其成本也比鑄造工藝高出不少。擠壓鑄造鍛造工藝便于加工造型復(fù)雜的零件,鍛造工藝令零件有更好的力學(xué)性能,而擠壓鑄造則是將兩者的優(yōu)勢(shì)合二為一。這種工藝是將液態(tài)金屬澆注在開敞的容器內(nèi),隨后高壓沖頭將液態(tài)金屬壓入模具中,并使之填充、成型和冷卻結(jié)晶。這種加工方法有效地保證了鋼圈內(nèi)部的致密性,機(jī)械性能接近一體式鍛造鋼圈,同時(shí)需要切削的余料不會(huì)太多。目前日本已有相當(dāng)一部分鋼圈采用這種加工方法,由于智能化程度高,很多企業(yè)都將擠壓鑄造作為汽車鋼圈的生產(chǎn)方向之一。輪胎不正常磨損的原因